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中國(guó)臺(tái)灣滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。中國(guó)臺(tái)灣滾絲機(jī)的冷軋加工原理：在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可...

油壓三輪滾牙機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。本設(shè)備的滾絲冷滾壓工藝是一種無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。油壓三輪滾牙機(jī)滾制產(chǎn)品的特點(diǎn)：1、滾牙加工屬于塑性變形，區(qū)別于自動(dòng)車床等切削加工...

三軸滾絲機(jī)既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運(yùn)轉(zhuǎn)，確保真圓度、垂直度，方便通過通規(guī)和止規(guī)；采用油壓（液壓）驅(qū)動(dòng)，操作自如，機(jī)座穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于油管接頭、汽機(jī)車自行車零件及空調(diào)管蒸發(fā)器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。三軸滾絲機(jī)設(shè)備有以下特點(diǎn)：1、專為管狀螺紋設(shè)計(jì)1.5mm以上薄壁管，可滾制螺紋、網(wǎng)紋、直紋等；2、等三角支撐，確保真圓度、同心度與垂直度；3、采用油壓驅(qū)動(dòng)，操作自如，快慢速功能，穩(wěn)定，高效；4、結(jié)...

偏心式滾牙機(jī)專為管類零件設(shè)計(jì)，以等三角支撐，確定工件真圓度，采用凸輪式進(jìn)刀，結(jié)合無級(jí)變速可調(diào)整滾制時(shí)間使工件達(dá)標(biāo)，軸類零件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料，熱處理后精磨，使機(jī)器經(jīng)久耐用，進(jìn)口萬向節(jié)傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小。滾牙機(jī)是針對(duì)自床二次加工，以及所有小直徑五金產(chǎn)品的外螺紋及表面壓花而設(shè)計(jì)，它利用二個(gè)滾牙輪以有效的冷壓形式取代切割方式，滾壓形成金屬構(gòu)造，成型您所須螺絲。其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用偏心式進(jìn)刀擠壓工件，每個(gè)滾牙輪都有相應(yīng)的中心板匹配，易于調(diào)機(jī)，針對(duì)各種行業(yè)的小型軸類五金零件，油箱可內(nèi)...

小型滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，它能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。在型滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)...

高精密滾絲機(jī)是一種冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和成形滾壓。機(jī)器有的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。它采用滾絲冷滾壓工藝是一種的無切削加工，能有效地工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種低耗的理想工藝。高精密滾絲機(jī)常見的問題及處理方法：1、車順絲：開機(jī)逆時(shí)針剝皮，滾絲，順時(shí)針退絲.2、換滾絲...

自動(dòng)滾絲機(jī)設(shè)備操作雖然簡(jiǎn)單，但是也有我們值得注意的地方，正確的操作技巧和良好的使用習(xí)慣，會(huì)使我們滾絲機(jī)的使用壽命更加長(zhǎng)久，同時(shí)故障出現(xiàn)的機(jī)會(huì)減少，提效率。支撐塊的高度取決于滾壓工件的規(guī)格，同時(shí)根據(jù)不同工件材料，可以略微偏高或偏低。在一般情況下，對(duì)普通鋼、碳素鋼和有色金屬工件，可使工件中略低于滾壓輪桿中0—0.25mm，對(duì)于強(qiáng)度優(yōu)合金鋼、不銹鋼工件，可使工件心略高于滾壓輪桿中。使用中用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。支撐塊的寬度應(yīng)以滾壓時(shí)，滾絲輪不會(huì)與支撐塊相碰為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)直徑M10以下...